開堵眼機具體操作流程

  開機前的準備：

  1.檢查開堵眼機大車和堵眼機小車軌道上及其周圍有無障礙物，如有應立即清理干凈。

  2.開啟儲氣罐閘閥，排放管路內積水。

  3.開啟總氣閥，檢查并記錄儲氣罐壓力是否正常（壓力范圍：0.49-0.69Mpa），如有異常應停車檢查，待故障排除后方可再次開車。

  4.檢查所有緊固螺栓，必須均處于緊固狀態。

  5.檢查所有操作手柄，均須處于停止位置。

  6.檢查各通氣管道，不得有破損、泄漏現象。

  7.為各加油處加油。

  8.檢查開眼機各部位運轉是否正常，小風試車。

  開堵眼機操作程序：

  1、開眼過程：打開總電源及總氣源，空氣壓力應達到標準，即0.49-0.69Mpa。 開動平移氣缸，使其右移到限位，以使開眼機對準爐眼中心。 打開鉆桿送氣，小風試車，使開眼機慢速前后運行數次。開動大車，使大車向前行至爐前限位處。 開動開眼機馬達，將鉆桿送至爐眼前，直至鉆頭頂住爐眼。開動開眼機：打開鉆桿送氣，然后開沖擊和正轉，用進退往復運動的方式運 行開眼機，開眼深度以不燒壞鉆頭為限，以減少鉆頭的損耗。 最后用氧氣燒開或用圓鋼搗開爐眼。開眼結束后，關閉開眼機并將其退至后限位處，但不得與后限位撞死，否則容易將鏈條拉死造成死車。 將大車退至原停靠位置(軌道最后)，然后將開、堵眼機運行至滑臺中心，以保證整臺設備的重心平衡。爐眼打開后應按出鐵工藝要求，立即組織拉渣等后道工序。

  2、堵眼過程：堵眼材料應按規定進行配方，但可根據爐眼內部的損壞程度以及現場操作狀況作適當調整。堵泥量亦隨爐況變動而變動，操作時需作細心總結。在出鐵過程中(或出鐵前)，應在堵泥缸內裝好堵眼料，在最后一次裝泥后不要后退堵泥活塞，讓其保持與堵眼料的接觸，以節約堵眼時的時間與行程，并做好堵眼準備。另外，堵泥套口應先用堵眼材料封一層，以防止堵泥套口燒壞。開動平移氣缸，使其左移，使堵泥套對準爐眼中心。開動大車，將大車向前行至爐前限位處。 開動鎖緊氣缸，使大車抱緊路軌。 開動堵眼機進退小車，將堵泥套送至爐口眼前，直至頂進爐眼，在此同時堵眼氣缸給氣，將堵眼材料推入爐眼直至堵住爐眼。 堵住爐